耐火澆注料的施工方法

耐火澆注料施工方法有澆注法、投射法和涂抹法3種:

(1)澆注施工方法:

1)分層分部位澆注,可交叉作業(yè)。爐墻分層澆注,每層高度為700~100mm。爐頂分段施工,兩條伸縮縫間爐頂應一次澆注完成。
2)按設計要求的尺寸支設好模板,模板內(nèi)側鋪一層塑料膜,拌和料澆入模板內(nèi),布料要均勻,不得用振動棒振搗。
3)密度不大于0.8g/cm3的耐火澆注料,澆注后用抹子分層壓實，密度不小于1.0g/cm3的耐火澆注料,澆注后用專有工具壓緊搗實。
4)養(yǎng)護和拆模:環(huán)境溫度不小于20℃,自然養(yǎng)護4h后可拆模,環(huán)境溫度不大于20℃,自然養(yǎng)護5~7h可拆模,拆模后如發(fā)生局部棱角破損,可進行修復。爐頂拆模時間應酌情延長。
 
(2)投射施工方法
 
1)將拌和料用人工投射法,層層投射在作業(yè)面上,當投射厚度達到設計尺寸時,用抹子壓實、抹光。
2)爐墻和豎直管道內(nèi)襯層自下而上分層施工,每層高度為700-100mm,每層施工后自然養(yǎng)護3~4h后可施工第二層。
3)此方法不適用于爐頂面襯層施工。

 
(3)涂抹施工法:

1)將拌和料用人工涂抹的方法,直接涂抹在作業(yè)面上。
2)爐墻自下而上分層連續(xù)涂抹,每層高度為700-1000mm,每次涂抹厚度為50~100mm,可連續(xù)涂抹數(shù)次,待厚度達到要求尺寸時,用抹子壓實抹光,每層施工后自然養(yǎng)護3~4h,可施工第二層。
3)爐頂分段連續(xù)涂抹,兩條伸縮縫間為一段,每次涂抹厚度為30~50mm,可連續(xù)涂抹,待厚度達到要求尺寸時,用抹子壓實抹光。
4)大直徑水平管道保溫內(nèi)襯層,宜采用先分段施工內(nèi)襯,而后架設連接的方法。管道分段施工時,將管道水平放置,先涂抹下半圓內(nèi)襯層,自然養(yǎng)護4~8h后,將管道翻轉180°。涂抹另一半圓內(nèi)襯層,管道連接后做接縫處理。
 
(4)膨脹縫的留設:
 
1)耐火澆注料作為面襯層(工作面)材料使用時,需合理留設伸縮縫
2)垂直伸縮縫從墻的拐角處1m遠開始,每隔1.5-2m留設一條,伸縮縫寬度為5~10mm。
3)水平伸縮縫每隔1.5-2m高度留設一條,伸縮縫寬度為5~10mm。
4)爐頂按爐長方向,每隔2m留設一條3~5mm寬的伸縮縫。
5)直徑不小于2m的管道內(nèi)襯層,縱向伸縮縫按弧長2m左右間隔留設,環(huán)形伸縮縫,每隔2m左右高度留設一條,伸縮縫寬度為3~5mm。

(5)舊爐襯修補方法:

舊爐襯在修補施工前,必須徹底清理原破損襯體,除去灰塵和油污。在待修復部位涂刷專用黏結劑,而后選用相應型號耐火纖維耐火澆注料進行涂抹修補。